Mobile Faserlaser-Schweißsysteme für industrielle Anwendungen von 300 bis 450 Watt
Sineo Fibre ist das mobile Faserlaser-Schweißsystem von Sigma Laser, speziell entwickelt für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Mit seiner leistungsstarken und gleichzeitig energieeffizienten Ytterbium-Faserlaserquelle, vier Achsen Beweglichkeit und außergewöhnlicher Reichweite liefert Sineo Fibre hochpräzises Schweißen selbst in schwer zugänglichen Bereichen – die ideale Lösung für Luftfahrt, Automobilindustrie, Werkzeugbau und Medizintechnik.
(Ausgezeichnet mit dem German Design Award 2025)
Das Sineo Fibre System stellt die Spitze der mobilen Faserlaser-Schweißtechnologie dar. Entwickelt mit Fokus auf Mobilität, Präzision und benutzerfreundliche Bedienung, ist diese fortschrittliche Lösung mit einem nahezu wartungsfreien Ytterbium-Faserlaser (verfügbar in 300 W oder 450 W) sowie einer flexiblen 4-Achsen-Architektur (X, Y, Z, C) ausgestattet. Der ausfahrbare Schwenkarm ermöglicht eine beeindruckende Reichweite von bis zu 1.830 mm, wodurch das Schweißen großer oder unhandlicher Bauteile direkt vor Ort mühelos gelingt.
Sineo Fibre lässt sich nahtlos in verschiedene Produktionsumgebungen integrieren, vereint robuste Konstruktion für den Dauereinsatz mit kompakten, transportfähigen Mechaniken. Das modulare Design unterstützt zukünftige Upgrades und individuelle Anpassungen, wodurch langfristige Flexibilität für sich wandelnde Fertigungsanforderungen gewährleistet ist.
Stolz als Gewinner des German Design Award 2025, ist Sineo Fibre mehr als eine Maschine – es ist ein Statement für technische Exzellenz, benutzerorientiertes Design und unvergleichliche Vielseitigkeit.
Ob feines Mikro-Schweißen für empfindliche medizinische Geräte oder robuste Nähte in Werkzeug- und Formenreparaturen – Sineo Fibre überzeugt durch Präzision, Leistung und Flexibilität und ist somit die intelligente Investition für moderne industrielle Schweißlösungen.
Mobil. Modular. Meisterhaft Ausgestattet.
Die Sineo Fibre ist nicht nur eine mobile Laser-Schweißstation – sie ist eine vollständig ausgestattete, hochgradig konfigurierbare Präzisionsplattform für vielfältige industrielle Anwendungen. Ob Sie in tiefen Kavitäten schweißen, große Formen reparieren oder komplexe Baugruppen fertigen: Sineo Fibre bietet die passenden Werkzeuge, Softwarelösungen und maximale Flexibilität.
Ausstattung
-
Ytterbium-Faserlaserquelle (300 W oder 450 W)
Hocheffiziente, wartungsfreie Laserquelle für präzises Schweißen über lange Zeit. -
Motorisiertes 4-Achsen-System (X/Y/Z/C)
Ermöglicht multidirektionale Bewegungen mit feiner Positionierung über Joystick und Teach-In-Bedienung. -
Schwenkarm mit erweiterter Reichweite
Bis zu 1.830 mm Reichweite bei stabiler Laserstrahlführung – ideal für große oder schwer zugängliche Werkstücke. -
Leica Mikroskop mit LED-Ringbeleuchtung
Hochauflösende Binokularoptik für ermüdungsfreies, präzises Schweißen. -
Integriertes Luftkühlsystem
Keine externen Kühler erforderlich, gewährleistet gleichbleibende Leistung. -
Abnehmbares Touch-Bedienfeld
Ergonomischer, intuitiver Zugriff auf alle Parameter und Schweißprogramme. -
Robustes, mobiles Chassis
Leichte Mobilität im Werkstattbereich mit Feststellrollen und stoßdämpfender Konstruktion.
Zubehör
- Sigomatic Pro Software: PC-basierte Schnittstelle mit G-Code-Unterstützung, CNC-Pfadsteuerung und Diagnosefunktionen
- Laser-Sicherheitskamera: Echtzeit-Visualisierung und Fernüberwachung des Schweißprozesses
- Individuelle Düsen-Sets: Anpassung von Strahlfokus und Gasabdeckung für verschiedene Materialien
- Fern-Fußpedal: Freihändige Steuerung von Laserabgabe und Schutzgas
-
Erweiterte Rotationsachse (C-Achse)
360° Schweißen an zylindrischen Bauteilen - Kippbare Optik: Weitere Achse für Schräge- oder Vertikalschweißnähte
-
Remote-Diagnose-Modul
Unterstützt Sigma-Techniker bei Service oder Firmware-Fernwartung - Spezialspannvorrichtungen: Magnetische oder pneumatische Systeme zur sicheren Fixierung unregelmäßiger Teile
Software & Steuerungssystem
-
Schweißparameter-Bibliothek
Bis zu 100 vorprogrammierte Schweißparameter für Material, Geometrie und Anwendung speichern -
G-Code-fähig via Sigomatic Pro
Präzise Schweißpfade programmieren mit CNC-ähnlicher Steuerung - Benutzerzugriffsprofile: Rollen für Bediener, Techniker und Administratoren definieren
- Fehlerprotokoll & Diagnostik: Systemzustand, Laserlaufzeit und Leistungsmetriken direkt überwachen
Fortgeschrittene Leistungsmerkmale
-
Hochfrequentes Puls-Schweißen (bis 100 Hz)
Ermöglicht ultrafeine Nähte mit reduzierten Wärmeeinflusszonen -
Strahlfokus-Kontrolle (0,1–2,0 mm)
Anpassbarer Strahldurchmesser für dünne Folien oder tiefes Eindringen in dicke Materialien -
Mobil und kompakt
Leicht zwischen Stationen oder Werkstätten verfahrbar, ohne Demontage -
Optional: Class 1 Sicherheitsgehäuse
Vollständige Abschirmung für Reinräume oder gemeinsame Produktionsflächen
Von softwaregesteuerten Achsbewegungen über Spezialspannvorrichtungen bis zu hochpräziser Optik – Sineo Fibre kombiniert Mobilität, Präzision und Erweiterbarkeit wie kein anderes System und ist somit die ideale Laser-Schweißlösung für dynamische industrielle Einsätze.
Hohe Präzision trifft Flexibilität – Entwickelt für mobile Laser-Schweißexzellenz
Die Sineo Fibre ist ein leistungsstarkes mobiles Laserschweißsystem, konzipiert für maximale Reichweite und Flexibilität in industriellen Umgebungen. Ausgestattet mit einem wartungsfreien Ytterbium-Faserlaser liefert das System zuverlässige und präzise Ergebnisse – selbst in engen oder schwer zugänglichen Bereichen. Mit ausziehbarem Schwenkarm, fortschrittlicher 4-Achsen-Bewegung und integrierter Kühlung garantiert die Sineo Fibre gleichbleibende Performance in Werkzeugbau, Medizintechnik, Luftfahrt und Reparaturanwendungen.
Untenstehend finden Sie eine Übersicht der wichtigsten technischen Parameter – von Laserleistung über Bewegungssystem, Optik, Kühlung und mehr.
🔹 1. Laserleistung
Merkmal |
Spezifikation |
Lasertyp |
Ytterbium-Faserlaser |
Wellenlänge |
1070 nm |
Verfügbare Leistung |
300 W oder 450 W |
Maximale Pulsspitzenenergie |
30 J (300 W) / 45 J (450 W) |
Spitzenpulskraft |
Bis zu 4,5 kW |
Betriebsarten |
Gepulst & Dauerstrich (CW) |
Pulsdauer |
0,05 – 50 ms |
Wiederholrate |
Bis zu 100 Hz |
Fokusdurchmesser |
0,1 – 2,0 mm (einstellbar) |
Pulsgestaltung |
Nicht verfügbar (bedingt durch Faserlaser-Technik) |
🔹 2. Bewegungssystem & Reichweite
Merkmal |
Spezifikation |
Achsenanzahl |
4 (X, Y, Z, C) |
Reichweite |
Schwenkarm: bis zu 1.830 mm |
Laser-Kopf |
Leicht, motorisiert, joystick-gesteuert |
Schweißtisch-Höhe |
Bis 450 mm Bauteilhöhe |
Rotation (C-Achse) |
Motorisiert; programmierbar |
Tischlast |
Bis 250 kg |
🔹 3. Sichtsystem & Optik
Merkmal |
Spezifikation |
Beobachtungsoptik |
Leica Stereo-Mikroskop mit LED-Beleuchtung |
Vergrößerung |
10× |
Optionale Kamera |
Verfügbar (laser-sicher, Live-Feed) |
Beleuchtung |
Hochheller LED-Ring |
🔹 4. Software & Steuerung
Merkmal |
Spezifikation |
Standardsoftware |
Sigomatic (Teach-in & Parametrierspeicher) |
Optionale Software |
Sigomatic Pro (PC-basiert, G-Code-fähig) |
Programmspeicher |
50 Standard-Schweißprogramme (erweiterbar) |
Fernwartung |
Unterstützt via VPN |
Anzeige |
Abnehmbares Touch-Panel |
🔹 5. Kühlung & Stromversorgung
Merkmal |
Spezifikation |
Kühlsystem |
Integrierte Luft/Luft-Kühlung |
Stromversorgung |
380 V / 3 Phasen / 50 Hz |
Energieeffizienz |
Hoch (≥20 % Umwandlungsrate) |
🔹 6. Abmessungen & Ergonomie
Merkmal |
Spezifikation |
Systemaufbau |
Mobile Station mit Schwenkarm |
Schwenkarm-Auszug |
Bis zu 1.830 mm |
Stellfläche |
Kompakt; für enge Arbeitsbereiche geeignet |
Gewicht |
Ca. 300–350 kg (abhängig von Konfiguration) |
Ergonomie |
Motorisierte Vertikalbewegung von Kopf & Tisch |
Dank seiner fortschrittlichen Bewegungsreichweite, ergonomischen Konstruktion und zuverlässigen Faserlaserquelle bietet die Sineo Fibre unvergleichliche Flexibilität und Schweißpräzision für mobile industrielle Einsätze – von Werkzeugreparaturen bis hin zu hochpräzisen Anwendungen in der Luftfahrt.
Unvergleichliche Flexibilität für komplexe Schweißaufgaben in allen Branchen
Das Sineo Fibre System ist für Umgebungen konzipiert, in denen Mobilität, Präzision und Reichweite entscheidend sind. Dank seines Schwenkarms und der 4-Achsen-Steuerung können Bediener komplexe Schweißungen an großen, ungünstig positionierten oder empfindlichen Bauteilen mit absoluter Kontrolle und Wiederholgenauigkeit durchführen.
Von Vor-Ort-Reparaturen bis hin zu feinem Mikroschweißen passt sich die Sineo Fibre nahtlos an unterschiedliche industrielle Arbeitsabläufe an – insbesondere dort, wo eine stationäre Laserarbeitsstation unpraktisch ist.
Medizintechnik
Das Schweißen kleiner, filigraner Bauteile wie chirurgischer Instrumente, Implantate oder Dentalkomponenten erfordert sowohl Zugänglichkeit als auch Präzision. Die feine Fokussteuerung und ergonomische Optik der Sineo Fibre ermöglichen saubere, wiederholbare Schweißungen auf Edelstahl, Titan und NiTi-Legierungen – selbst in beengten Umgebungen.
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Werkzeug- und Formeninstandhaltung
Die Sineo Fibre eignet sich ideal für das Schweißen oder Reparieren großer Stahlformen, dank ihres verlängerten Arms, der Zugang zu Kavitäten, Ecken und Überhängen ermöglicht, ohne das Bauteil umsetzen zu müssen. Ob abgenutzte Kanten aufgefüllt oder Konturgeometrien wiederhergestellt werden – die Mobilität des Systems garantiert präzise Ergebnisse bei jeder Schweißung.
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Forschung & Prototypenbau
F&E-Umgebungen erfordern vielseitige Werkzeuge. Die offene Architektur, programmierbare Steuerung und Mobilität der Sineo Fibre machen sie ideal für Materialtests, Prototyping oder Kleinserienfertigung in Laboren und Entwicklungszentren.
Service- & Wartungsabteilungen
Mit ihrem mobilen Fahrgestell und großer Reichweite ist die Sineo Fibre perfekt für Vor-Ort-Reparaturen von Maschinen, Produktionstools oder Metallstrukturen. Statt schwere Teile zu einer festen Schweißstation zu transportieren, bringen Bediener die Sineo Fibre direkt zum Einsatzort.
Luftfahrtindustrie
Komponenten der Luftfahrt wie Turbinenschaufeln, Kraftstoffeinspritzdüsen und Tragwerksrahmen erfordern häufig lokalisierte Reparaturen. Die Sineo Fibre ermöglicht präzises Schweißen, ohne das Bauteil zerlegen zu müssen, spart Zeit und reduziert Betriebskosten.
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Schmuck- & Präzisionshandwerk
In Branchen wie Schmuckherstellung, Uhrmacherei und feiner Metallkunst ist die Fähigkeit zu hochpräzisem, wenig wärmebelastetem Schweißen entscheidend. Die micron-genaue Fokussteuerung, das ergonomische Sichtsystem und der leise Betrieb der Sineo Fibre machen sie ideal für das Verbinden empfindlicher Komponenten wie Gold, Platin oder Edelstahl-Mikroelemente. Dank des mobilen Designs können Handwerker bequem arbeiten, ohne Abstriche bei Detailgenauigkeit oder Oberflächenqualität machen zu müssen – besonders in Studios oder Werkstätten mit begrenztem Platz.
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Schlüsselvorteile über alle Anwendungen hinweg:
- Schwenkarm-Reichweite (1.830 mm) – für schwer zugängliche Teile und große Baugruppen
- 4-Achsen programmierbare Bewegung – für komplexe Schweißbahnen und CNC-fähige Workflows
- 1 mm Strahlpräzision – geeignet für Mikroschweißen oder dünne Folien
- Integrierte Flexibilität – zwischen Arbeitsstationen oder Werkhallen ohne Demontage bewegbar
- Ergonomisches Sichtsystem – reduziert Ermüdung und verbessert Qualitätskonstanz
- Teach-in- und CNC-Softwareunterstützung – vereint einfache Bedienung mit fortgeschrittenen Programmieroptionen
Maßgeschneiderte Leistung für einzigartige Schweißherausforderungen
Keine Fertigungsumgebung ist wie die andere – deshalb basiert das Sineo Fibre auf einer flexiblen, modularen Plattform, die sich exakt an Ihre Arbeitsabläufe, räumlichen Gegebenheiten und Anwendungsanforderungen anpassen lässt. Von Achsverlängerungen über Software-Upgrades bis hin zu Sicherheitsoptionen – jedes Detail kann individuell gestaltet werden, um Präzision, Effizienz und einfache Bedienung zu gewährleisten.
Wichtige Anpassungsbereiche
Schwenkarm-Verlängerung & Konfiguration
Benötigen Sie eine größere Reichweite oder individuelle Positionierung? Der Schwenkarm kann maßgeschneidert verlängert oder geneigt werden, um tief liegende Kavitäten, hoch gelegene Bauteile oder 360°-Zugang in engen Bereichen zu erreichen.
Steuerungssystem-Upgrade – Sigomatic Pro
Wechseln Sie von der intuitiven Standardoberfläche zur PC-basierten Sigomatic Pro für erweiterte Funktionen:
- G-Code-Kompatibilität
- CNC-artige Steuerung der Bewegungsbahnen
- Diagnoseberichte und Protokollierung
- Multi-User-Rollenverwaltung
Laser-sichere Kamera-Integration
Fügen Sie eine hochauflösende, laser-sichere Kamera hinzu für Live-Überwachung, visuelle Dokumentation und Fernwartung über VPN – besonders nützlich in regulierten Industrien.
Erweiterte Bewegungsoptionen (C-/Kipp-Achsen)
Erweitern Sie Ihre Schweißgeometrien mit zusätzlichen Rotations- oder Kippachsen:
- Voll programmierbare Rotationsbewegung
- Optionale Kippoptik für schräge Nähte
- Synchronisierte Bewegung mit Teach-in-Programmen
Kühloptimierung für anspruchsvolle Umgebungen
Während die Sineo Fibre über eine integrierte Luft/Luft-Kühlung verfügt, profitieren Umgebungen mit hoher Umgebungstemperatur oder langen Einsatzzeiten von:
- Externer Wasserkühlung (optional)
- Hocheffizienten Filtern für staubige Umgebungen
Sicherheits- & Compliance-Pakete
Einhaltung standortspezifischer oder internationaler Vorschriften durch:
- Class 1 Laserschutzgehäuse
- Lichtschranken oder Verriegelungen
- Automatische Abschaltfunktionen
Lokalisierung & Workflow-Integration
- Mehrsprachige Benutzeroberfläche (Englisch, Deutsch, Französisch usw.)
- Individuelle Schweißprofile für spezifische Materialien (Titan, NiTi, Gold)
- I/O-Schnittstellen für Roboterarme, MES oder QS-Systeme
Egal, ob Sie in einem High-Tech-Labor, einem Werkzeugbauzentrum oder einer entfernten Reparaturstation arbeiten – Sineo Fibre lässt sich an Ihre Räumlichkeiten, Ihr Team und Ihre Prozesse anpassen und liefert eine Laserschweißlösung, die mit Ihren Anforderungen wächst.
Antworten auf die wichtigsten Fragen zum Sineo Fibre Laserschweißsystem
Sineo Fibre kombiniert kompakte Mobilität mit vollem 4-Achsen-System, einer Schwenkarm-Reichweite von 1.830 mm und einer wartungsfreien Faserlaserquelle – eines der leistungsstärksten tragbaren Schweißsysteme seiner Klasse.
Ja. Dank des langreichenden Schwenkarms und des beweglichen Laserstrahlkopfs kann Sineo Fibre präzise Schweißungen in tiefen Kavitäten, auf vertikalen Flächen oder großen Formen durchführen, ohne das Bauteil zu bewegen.
Für die Standardbedienung ist nur minimale Schulung nötig. Die intuitive Sigomatic-Oberfläche unterstützt Teach-in-Programmierung, während die Pro-Version (optional) fortgeschrittenen Anwendern die Arbeit mit G-Code und CNC-artiger Automatisierung ermöglicht.
Nein. Das System verfügt über eine integrierte Luft/Luft-Kühlung, die für die meisten Produktionsumgebungen geeignet ist. Für hohe Umgebungstemperaturen oder Dauerbetrieb ist jedoch ein optionales Wasserkühlmodul verfügbar.
Absolut. Sineo Fibre ist vollständig modular. Funktionen wie Rotationsachse, Kippkopf, laser-sichere Kamera oder Sigomatic Pro Software können jederzeit nachgerüstet werden, ohne die Kernmaschine zu ersetzen.
Ja. Das System erfüllt die Class 1 Lasersicherheitsstandards (optional mit Gehäuse), unterstützt Nachverfolgbarkeit über Softwareprotokollierung und bietet die Präzision und Wiederholgenauigkeit, die in stark regulierten Sektoren erforderlich sind.
- Ersteinrichtung des Sineo Fibre: Schritt-für-Schritt-Anleitung
- Integration des Sineo Fibre in automatisierte Produktionslinien
- Vergleich der 300 W- vs. 450 W-Faserlaser-Modelle: Welches passt zu Ihren Anforderungen?
- Die richtige Laserschweißleistung für Ihre Branche auswählen
- Schritt-für-Schritt: Erstes Schweißprogramm auf Sigomatic einrichten
- Programmierung mit Sigomatic Pro: G-Code, Teach-In und erweiterte Bewegungssteuerung
- 10 häufige Fehler beim Laserschweißen und wie man sie vermeidet
- Wartungs-Checkliste für Ihr Sineo Fibre Schweißsystem
- Laserschweißen-Sicherheit: Was Bediener vor der Nutzung wissen müssen
- Optimierung von Schweißparametern für anspruchsvolle Metalle wie Titan und Aluminium
- Verstehen von Pulsenergie, Frequenz und Dauer bei Nd:YAG-Lasern
- Sigomatic vs. Sigomatic Pro: Das passende Steuerungssystem wählen
- Fernwartung mit Sigomatic: Schritt-für-Schritt-Anleitung
Bei Sigma Laser endet unser Qualitätsversprechen nicht mit der Auslieferung. Die Sineo Fibre wird von einem umfassenden After-Sales-Servicepaket begleitet, das auf maximale Maschinenleistung, Anwendersicherheit und langfristigen Investitionswert ausgelegt ist.
Egal ob kleine Werkstatt oder internationaler Industriebetrieb – unser Support-Ökosystem sorgt dafür, dass Ihre Produktion jederzeit zuverlässig läuft.
Performance-Optimierungsberatung
Für Kunden mit hohem Durchsatz oder komplexen Anwendungen bieten wir:
- Prozess-Audits
- Optimierung von Automatisierungslösungen
- Individuelle Software-Makros
- Beratung zu Vorrichtungsdesign & Produktionsintegration
Installation & Inbetriebnahme
Unser Expertenteam übernimmt die Vor-Ort-Installation, inklusive Systemkalibrierung und vollständiger Integration in Ihre bestehende Werkstatt oder Produktionslinie. Von Anfang an stellen wir sicher, dass alles optimal läuft – mit Sicherheitschecks, Softwarekonfiguration und Probeschweißungen.
Ersatzteile & Verbrauchsmaterialien
Wir verfügen über ein stets gut sortiertes Lager an:Ersatzlampen, Optischen Komponenten,Kühlaggregaten, Verschleißteilen
Dank schnellem weltweiten Versand wird Ihre Stillstandszeit auf ein Minimum reduziert.
Remote-Diagnose & Globaler Support
Von präventiver Wartung bis hin zur schnellen Fehlerbehebung: Unser globales Serviceteam hält Ihre Laserschweißanlage mit Vor-Ort-Einsätzen und sicherer Remote-Diagnose jederzeit betriebsbereit.
Bedienerschulung & System-Einweisung
Unsere praxisnahen Schulungsprogramme befähigen Ihr Team, die Sigma Laserschweißsysteme von Anfang an sicher, effizient und produktiv zu bedienen, zu warten und optimal einzusetzen.
Erweiterte Garantie & Lampenbruch-Schutz
Genießen Sie langfristige Sicherheit durch unsere umfassenden Garantiepakete – inklusive exklusivem Lampenbruch-Schutz für alle lichtgepumpten Laserschweißsysteme.
Regelmäßige Wartung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass das Sidanus Fibre seine volle Leistung erreicht, gleichbleibende Schweißqualität liefert und Ausfallzeiten minimiert. Dank modularer Bauweise und industrietauglicher Komponenten ist dieses System auf lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand ausgelegt.
Nachfolgend finden Sie einen empfohlenen präventiven Wartungsplan sowie praktische Tipps, um Betriebszeit und Lebensdauer des Lasers zu maximieren.
Tägliche Wartungsaufgaben
- Reinigen Sie das Mikroskopobjektiv und das Schutzglas mit zugelassenen optischen Reinigungstüchern.
- Arbeitsbereich überprüfen: Auf Spritzer, Rückstände oder Schmutz prüfen, die die Schweißqualität oder Bauteilstabilität beeinträchtigen könnten.
- Belüftungskontrolle: Sicherstellen, dass die Luftkanäle frei sind, um eine ordnungsgemäße Wärmeableitung zu gewährleisten.
- Fußpedal und Rotationssteuerungen überprüfen auf reibungslose Funktion.
- Sichere Stromverbindungen prüfen und Not-Aus-Funktion kontrollieren.
Wöchentliche Wartung
- Laserkavitätsprüfung: Sichtprüfung auf Staub oder Verfärbungen; direkten Kontakt vermeiden, außer bei Reinigung notwendig.
-
Kühlsystem überprüfen:
- Wasserstände im internen Kühlsystem kontrollieren
- Auf Lecks oder ungewöhnliche Geräusche prüfen
- Filter bei Bedarf reinigen oder austauschen
- Fußpedal- und Rotationssteuerungen testen auf korrekte Eingaben für automatisierte Funktionen.
- Achsbewegung prüfen: Motorisierte X/Y/Z-Achsen auf Geräusche oder Widerstand testen.
- Kabel- und Steckverbindungen prüfen: Auf Abnutzung, Hitzeschäden oder Lockerungen achten.
Monatliche Wartung
- Filter reinigen oder austauschen: Luft- und Wasserfilter (falls vorhanden) für stabile Temperaturen pflegen.
- Software-Backup & Updates: Schweißprogramme und Protokolle sichern; auf Firmware- oder Sigomatic-Software-Updates prüfen.
- Befestigungen prüfen: Mechanische Befestigungen an Tisch oder Rotationsgeräten nachziehen, um Fehlstellungen zu vermeiden.
Langfristige präventive Wartung
- Überwachung der Lampenlebensdauer: Jede Lampe hat eine definierte Anzahl von Pulszyklen (~2–4 Millionen). Nutzung über die Steueroberfläche verfolgen und rechtzeitig austauschen.
- Laserstab-Inspektion: Mit der Zeit kann der Stab leicht ausgerichtet oder beschichtet sein; regelmäßige Prüfung durch zertifizierten Techniker empfohlen.
- Achskalibrierung: Präzisionskontrolle und Feinabstimmung des Bewegungssystems zur Vermeidung von Versatz oder Vibration.
- Sicherheitssysteme prüfen: Funktion von Verriegelungen, Not-Aus und Gehäusedichtungen kontrollieren.
- Jährlicher Servicebesuch (optional): Zertifizierter Sigma-Techniker zur Kalibrierung der Optik, Software-Updates und vollständigen Diagnose.
Profi-Wartungstipps
- Immer von Sigma zugelassene Kühlflüssigkeiten verwenden, um Mineralablagerungen zu vermeiden.
- Optiken niemals mit Alkohol oder Glasreinigern reinigen.
- Optiken oder Linsen nicht mit bloßen Fingern berühren; immer fusselfreie Handschuhe oder Werkzeuge verwenden.
- Ersatzteile (Lampen, Filter, Optiken) in einer sauberen, trockenen, statikfreien Umgebung aufbewahren.
- Wartungslogbuch führen, um Eingriffe und Lampenlaufzeiten zu dokumentieren.
- Systemwarnungen aktivieren, um frühzeitig Informationen zu Wasserstand, Temperatur oder Lampenfehlern zu erhalten.
Zusammenfassung:
Konsequente präventive Wartung ist der Schlüssel zu langlebiger Laserleistung.
Das Sidanus Fibre ist so konstruiert, dass Serviceintervalle minimiert und die Betriebszeit maximiert werden. Regelmäßige Pflege sorgt dafür, dass Präzision, Sicherheit und Produktivität des Systems unverändert hoch bleiben – egal ob für kleine Reparaturen oder großvolumige Produktion.
Laserschweißen ist ein leistungsstarker industrieller Prozess – und gerade deshalb hat Sicherheit höchste Priorität. Das Sineo Fibre Faserlaser-Schweißsystem verfügt über ein Lasergehäuse der Schutzklasse 1, wodurch es im Normalbetrieb sicher in Standard-Produktionsumgebungen eingesetzt werden kann, ohne dass Bediener Laserstrahlung ausgesetzt sind.
Dennoch bleiben fachgerechte Nutzung, Schulung und Sicherheitsbewusstsein unverzichtbar.
Laser-Sicherheitsklassifizierung
Schutzklasse 1 (vollständig gekapselt):
- Das geschlossene Design verhindert jegliche unbeabsichtigte Laserstrahlung.
- Interlocks (Sicherheitsverriegelungen) stoppen die Laseraktivierung sofort, wenn Abdeckungen geöffnet oder nicht korrekt verriegelt sind.
Persönliche Schutzausrüstung (PSA) beim Laserschweißen
Auch wenn die Sidanus Fibre ein geschlossenes System ist, gilt: Bei Wartung, Einrichtung oder Servicearbeiten ist PSA Pflicht.
Aufgabe |
Empfohlene PSA |
Routinebetrieb (geschlossenes Gehäuse) |
Keine erforderlich |
Wartung (offenes Gehäuse) |
Laserschutzbrille (1064 nm) |
Schweiß-Einrichtung anpassen |
Schutzhandschuhe, Schutzärmel |
Schwere Bauteile handhaben |
Sicherheitsschuhe, schnittfeste Handschuhe |
Optik reinigen oder inspizieren |
Antistatik-Handschuhe, Linsen-reinigende Tücher |
Sicherheitsanforderungen am Arbeitsplatz
- Installation in einem trockenen, gut belüfteten und stabilen Bereich
- Fester, vibrationsfreier Untergrund für präzise Achsbewegungen
- Keine Materialien um das Gehäuse stapeln (Zugang & Kühlung frei halten)
- Ordnung im Arbeitsumfeld für schnellen Zugriff auf Not-Aus & Stromabschaltung
- Kennzeichnung des Sicherheitsbereichs der Schutzklasse 1
- Gut sichtbare Warnschilder „Laser im Einsatz“ anbringen
Elektrische & Kühlungssicherheit
- Stromversorgung: 3-Phasen, 380 V, ordnungsgemäß geerdet
- Zugriff auf interne Komponenten nur durch geschultes Fachpersonal
- Nur Sigma-zertifizierte Kühlflüssigkeiten verwenden
- Kühlmittelstände regelmäßig prüfen – niemals bei niedrigen Pegeln oder Temperaturwarnungen betreiben
- Stromkabel frei von Hindernissen, Verschleiß oder Beschädigungen halten
Software & Steuerung – Sicherheitsfunktionen
Die Sigomatic Steuerung meldet in Echtzeit:
- 🔥 Überhitzung
- 💧 Abfall des Kühlwasserstands
- 💡 Lampenfehler
- 🔒 Verriegelungsfehler
⚠️ Wichtig: Sicherheitsverriegelungen dürfen niemals überbrückt oder Alarme ignoriert werden.
Notfallverfahren
- Not-Aus-Taster vorne am Bedienpanel: stoppt sofort Laser & Achsen
- Stromhauptschalter hinten am Gehäuse: trennt gesamte Anlage vom Netz
- Feuerlöscher Klasse C (für elektrische Brände) griffbereit halten
- Mitarbeiter regelmäßig in Evakuierungs- und Abschaltpläne einweisen
- Bei Zwischenfällen sofort Betrieb stoppen und Sicherheitsbeauftragten informieren
Schulung & Zugangskontrolle
- Bedienung & Wartung nur durch geschulte Fachkräfte
- Login-Level in der Sigomatic-Software nutzen, um erweiterte Funktionen auf Supervisor/Ingenieur-Ebene zu beschränken
- Sicherheitsschilder rund um die Anlage aufstellen, um das Bewusstsein aller Mitarbeiter zu stärken
Sicherheits-Fazit
Die Sidanus Fibre ist durch ihr Schutzklasse-1-Gehäuse bereits für maximale Betriebssicherheit ausgelegt.
Mit regelmäßigen Kontrollen, klaren Arbeitsrichtlinien und qualifiziertem Personal bleibt Ihr Faserlaser-Schweißsystem auch langfristig zuverlässig, sicher und produktiv.
Beim Vergleich mobiler Faserlaserschweißsysteme für industrielle Anwendungen ist es entscheidend, nicht nur die technischen Daten zu betrachten, sondern auch ergonomisches Design, Automatisierungsflexibilität und langfristige Betriebseffizienz. Das Sineo Fibre sticht als Premium-Lösung hervor für Hersteller, die ein hochpräzises, wartungsarmes und vollständig mobiles System benötigen.
Unten finden Sie einen umfassenden Vergleich zwischen Sineo Fibre, Einstiegsmodellen mobiler Schweißgeräte und typischen Faserlasersystemen:
| Merkmal | Sineo Fibre | Einstiegsmodell mobile Schweißer | Standard-Faserlasersysteme |
|---|---|---|---|
| Lasertyp | Ytterbium-Faserlaser | Diode-gepumpt oder Basisfaser | Faser |
| Leistungsbereich | 300 W – 450 W | 100 W – 200 W | 300 W – 1000 W |
| Betriebsmodi | CW / gepulst | meist gepulst | CW / gepulst |
| Puls-Spitzenleistung | bis zu 4,5 kW | unter 2,5 kW | bis zu 5 kW |
| Automatisierungsunterstützung | Manuell / semi / voll (X/Y/Z/C – 4-Achsen-Mobilität) | Manuell oder eingeschränkte 2-Achsen | Vollrobotik |
| Mobilität | Vollständig mobil mit Schwerlast-Lenkrollen | Begrenzt (stationär oder halbportabel) | Stationär |
| Steuerungssystem | Sigomatic Pro mit Joystick + abnehmbarem Display | Einfache Drehknöpfe / digitale Panels | Integriertes CNC / SPS |
| Präzisionsoptik | Leica-Binokulare + optional HD-Videokamera | Nur Basisoptik | Optionale Industriekameras |
| Individualisierungsmöglichkeiten | Hoch – modulare Plattform mit aufrüstbaren Zubehör- und Softwareoptionen | Begrenzt auf feste Konfigurationen | Mittel – meist nur Softwareanpassungen |
| Benötigte Schulung | Minimal dank intuitiver Oberfläche und vereinfachter Workflows | Mittel | Hoch aufgrund komplexer Schnittstellen |
| Kühlsystem | Luft/Luft integriert (kein externes Gerät erforderlich) | Interne Lüfterkühlung | Luft/Wasser extern |
| Wartungsprofil | Praktisch wartungsfrei; energieeffizient | Könnte Lampenwechsel oder Kühlungskontrollen erfordern | Periodische Faserverschlechterung |
| Gewicht & Abmessungen | 300 kg – kompakt und ausgewogen | 200–250 kg (oft unausgewogen oder kopflastig) | 400+ kg (stationär und sperrig) |
| Preisbereich | Mittleres bis hohes Segment – Feature-reiche Mobilität & Automatisierung | Niedrig | Hoch bis Premium |
| Bestens geeignet für | Werkzeug- & Formenbau, Luftfahrt, Automotive, Medizintechnik | Kleinreparaturen | Großserienfertigung |
| Sicherheitsklasse | Klasse 1 – vollständig geschlossen & konform | Oft offene Systeme – Klasse 4 | Klasse 1 |
Warum Sineo Fibre hervorsticht?
- Mobilität & Flexibilität: Im Gegensatz zu sperrigen Fasersystemen bietet Sineo Fibre vollständige 4-Achsen-Mobilität ohne Kompromisse bei Leistung oder Präzision.
- Wartungsfreier Betrieb: Keine Lampen, minimaler Pflegeaufwand und robustes Kühlsystem reduzieren Ausfallzeiten und Betriebskosten.
- Bedienerorientiertes Design: Das intuitive Sigomatic Pro System mit magnetischem Display und ergonomischem Joystick ermöglicht schnellen Einstieg ohne steile Lernkurve.
- Hochwertige Optik: Leica-Binokulare und optionale Videosysteme erlauben Echtzeitinspektionen mit präziser Genauigkeit, einzigartig bei mobilen Systemen.
- Sicherheitsfirst: Mit Klasse-1-Sicherheitsgehäuse bietet Sineo Fibre maximalen Schutz – ideal für sensible Bereiche wie Medizintechnik und Luftfahrt.
- Preisgekröntes Design: Gewinner des German Design Award 2025 – technisch beeindruckend und führend in nutzerzentriertem Design, Ästhetik und Bedienkomfort.
Investitionen in das richtige Laserschweißsystem bedeuten mehr als nur Leistung oder Datenwerte. Es geht darum, Effizienz, Zuverlässigkeit und langfristige Flexibilität zu maximieren. Sineo Fibre kombiniert hochpräzise Faserlaser-Technologie mit echter Mobilität, modularer Automatisierung und benutzerfreundlicher Steuerung.
Anders als herkömmliche Systeme, bei denen Teile zur festen Station transportiert werden müssen, bringt Sineo Fibre die Schweißstation direkt zum Werkstück – reduziert Ausfallzeiten, vereinfacht komplexe Setups und bietet außergewöhnliche Zugänglichkeit dank 4-Achsen-Arm und langer Reichweite.
Top-Gründe für die Investition in Sirius Fibre
Deutsch konstruiert & preisgekrönt (German Design Award 2025)
Mobilität ohne Kompromisse: System leicht zwischen Arbeitsplätzen oder direkt zu großen Teilen bewegen – kein teures Umlagern erforderlich.
Automatisierungsbereit & skalierbar: Von manuell/semi-automatisiert bis zur vollen CNC-Integration upgradebar – zukunftssichere Investition.
Minimale Schulung, maximale Produktivität: Sigomatic ermöglicht schnellen Einstieg auch für neue Bediener.
Keine externe Kühlung nötig: Integrierte Luftkühlung reduziert Energieverbrauch, Wartungsaufwand und Fehlerquellen.
Sicherheitsklassenzertifiziert für regulierte Branchen: Klasse-1-Lasersicherheit, optionales Gehäuse – ideal für Luftfahrt, Medizin und Reinräume.
Schnelle Amortisation & niedrige Gesamtbetriebskosten: Wartungsarm, energieeffizient und modular aufrüstbar.
Fazit:
In einem Markt, in dem Geschwindigkeit, Präzision und Anpassungsfähigkeit entscheidend sind, bietet Sineo Fibre eine intelligente, skalierbare und zukunftssichere Lösung für moderne Hersteller – leistungsstark, mobil und zuverlässig, egal wo die Arbeit stattfindet.
