Präzisionssteuerung für Hochleistungsanwendungen
Verbessern Sie Ihre Laserschweißpräzision mit Sigma Lasers schwenkbarem Drahtvorschub – entwickelt für reproduzierbare Ergebnisse, nahtlose Softwareintegration und optimale Kontrolle in medizinischen und industriellen Produktionslinien.
Im Bereich des industriellen und medizinischen Laserschweißens sind konsistente Präzision und Produktionseffizienz unumgänglich. Der schwenkbare Drahtvorschub von Sigma Laser erfüllt diese Anforderungen mit einem robusten und intelligenten Design, das für fortschrittliche Anwendungen entwickelt wurde, einschließlich der Serienproduktion in großen Mengen und komplexen Schweißaufgaben.
Dieses Hochleistungszubehör wird von hochpräzisen Schrittmotoren angetrieben, die während des Schweißprozesses einen gleichmäßigen und genauen Drahtvorschub gewährleisten. Es wird nahtlos in das Sigomatic Pro integriert, Sigma Lasers eigene Steuerungssoftware, die eine vollständige digitale Synchronisierung von Vorschubgeschwindigkeit, Timing und Schweißparametern bietet.
Der schwenkbare Drahtvorschub wurde für Flexibilität und Anpassungsfähigkeit entwickelt und ist mit verschiedenen Drahtdurchmessern kompatibel, sodass eine präzise Vorschubsteuerung auch bei den empfindlichsten Aufgaben unterstützt wird. Sein patentiertes Drahtgeradesystem sorgt für perfekte Drahtausrichtung und minimiert Vorschubfehler – ein kritischer Faktor beim Microschweißen oder bei schmalen Schweißnähten.
Egal, ob Sie komplexe medizinische Komponenten schweißen oder die Qualität über große Produktionschargen hinweg aufrechterhalten möchten, der schwenkbare Drahtvorschub bietet eine All-in-One-Lösung durch die Vereinigung von Hardware, Software und Steuerungssystemen. Dieses kohärente Ökosystem reduziert die Einrichtungszeit, vereinfacht die Schulung und verbessert die Prozessstabilität, was es zu einem unverzichtbaren Upgrade für jedes hochmoderne Laserschweißsystem macht.
Der Schwenkbare Drahtvorschub von Sigma Laser ist darauf ausgelegt, eine gleichmäßige, hochpräzise Drahtzuführung in einer Vielzahl von Laserschweißanwendungen zu gewährleisten. Nachfolgend finden Sie eine Aufschlüsselung der technischen Merkmale, die Zuverlässigkeit, Anpassungsfähigkeit und nahtlose Integration mit Ihrem Lasersystem sicherstellen:
➤ Antrieb & Steuerungssystem
- Motortyp: Hochpräzisions-Schrittmotoren
- Steuerungsintegration: Voll kompatibel mit Sigomatic Pro Software
- Bewegungsart: Kontinuierliche und präzise Drahtzuführung
- Schwenkfähigkeit: Manuelles oder halbautomatisches Schwenken für optimale Positionierung
➤ Drahtverarbeitungskapazitäten
- Drahtglättung: Patentierte Glättungstechnologie zur Beseitigung von Drahtverformungen
- Unterstützte Drahtdurchmesser: Mehrere Konfigurationen verfügbar (z. B. 0,2 mm – 1,2 mm)
- Vorschubgenauigkeit: ±0,05 mm
- Vorschubgeschwindigkeit: Einstellbar über Software (präzise Vorschubsteuerung)
➤ Software-Kompatibilität
- Primäre Plattform: Sigomatic Pro
- Unterstützte Merkmale: Echtzeit-Geschwindigkeitsanpassungen, Verzögerungssynchronisation beim Vorschub und Drahtdiagnostik
- Steuerungsschnittstelle: Intuitive Benutzeroberfläche über Sigomatic Pro mit Diagnostik und Fehlerbehandlung
➤ Installation & Integration
- Konnektivität: Plug-and-Play-Integration in Sigma Laser Systeme
- Montage: Modulares Design, anpassbar an verschiedene Laserrahmen
- Stromanforderungen: 24 V DC
- Schwenkbereich: ±30° für schräge oder schwer zugängliche Schweißnähte
➤ Bauweise & Materialen
- Gehäusematerial: Industriequalität eloxiertes Aluminium
- Schutzklasse: IP54 (Staub- und Spritzwasserschutz)
- Gewicht: 4,5 kg
Der Drehbare Drahtvorschub ist so entwickelt, dass er nahtlos in eine Vielzahl von Sigma-Laser-Schweißsystemen integriert werden kann, was die Präzision und Flexibilität in verschiedenen Industrien erhöht.
Vollständig kompatibel mit:
Sigma-Lasersystem |
Kompatibilitätsnotizen |
Sidanus Light |
Volle Integration über Sigomatic Pro für 3D-Schweißen |
Sirius Light |
Ideal für feine Schweißnähte und sich wiederholende Muster |
Siega Light |
Unterstützt komplexe Baugruppen mit mehrachsiger Bewegung |
Sidanus Fibre |
Optimiert für Hochgeschwindigkeits-Faserlaser-Betrieb |
Sirius Fibre |
Empfohlen für präzise medizinische & elektronische Anwendungen |
Simass Basis-Einheit |
Plug-and-Play-Unterstützung für modulare Konfigurationen |
Simass Rotationsmodul |
Synchronisiert mit Drehachse für gleichmäßigen Drahtvorschub |
Simass Slide |
Sichert präzisen Vorschub während des automatisierten Schiebens |
Softwarekompatibilität:
- Sigomatic: Teilweise kompatibel (nur grundlegende Steuerungsfunktionen)
- Sigomatic Pro: Volle Kompatibilität mit erweiterten Automatisierungsfunktionen
Integrationsanforderungen:
- Benötigt Sigomatic-kompatible Steuereinheit
- 24V DC-Stromeingang
- Modulares mechanisches Interface (Montagehalterungen sind enthalten)
Der Drehbare Drahtvorschub ist eine kritische Verbesserung für Laserschweißsysteme, bei denen kontinuierliche und präzise Drahtzufuhr unerlässlich ist. Seine Vielseitigkeit macht ihn ideal für eine breite Palette von Industriebereichen und komplexen Geometrien.
Herstellung von Medizinprodukten
Sorgt für eine reibungslose und gleichmäßige Drahtzufuhr während des Schweißens kleiner, empfindlicher medizinischer Komponenten, wie chirurgischer Werkzeuge und Implantate—wo Präzision und Konsistenz entscheidend sind.
Reparatur von Werkzeugen und Formen
Unterstützt den gleichmäßigen Schweißaufbau in beschädigten Formen oder Werkzeugoberflächen, insbesondere in gebogenen oder abgeschrägten Abschnitten, dank der Drehfunktion.
Luft- und Raumfahrtstrukturen
Anwendbar beim Schweißen von leichten, aber hochfesten Legierungen, die in Luft- und Raumfahrtteilen verwendet werden, wo die Präzision des Fülldrahts sowohl die Integrität als auch die Leistung beeinflusst.
Präzisionsschweißen für Elektronik
Ideal für Mikroschweißanwendungen in der Elektronik, bei denen ein kontrollierter Fluss von Füllmaterial notwendig ist, um Überhitzung oder Beschädigung empfindlicher Komponenten zu vermeiden.
Fertigung von Automobilkomponenten
Nützlich beim Verbinden und Aufbauen von feinen Strukturelementen wie Sensoren, Halterungen und Metallgehäusen in der Autoherstellung – insbesondere beim Schweißen auf geneigten oder engen Oberflächen.
Kundenspezifische Fertigung und F&E
Unterstützt Flexibilität beim Prototyping oder bei der Kleinserienproduktion, bei der die Geometrien der Teile häufig variieren und eine adaptive Drahtzuführung erforderlich ist.
Wichtige Vorteile in verschiedenen Anwendungen
- Präzise Kontrolle der Füllmaterialzufuhr
- Erhöhte Schweißreproduzierbarkeit und Qualität
- Unterstützt komplexe Geometrien über ±30° Schwenkbereich
- Integriert sich nahtlos mit mehrachsigen Bewegungen
- Reduziert Materialabfall und Bedienerer-müdung
Der schwenkbare Drahtvorschub ist nicht nur für Plug-and-Play-Kompatibilität ausgelegt, sondern auch für modulare Anpassungen an Ihre spezifischen Schweißanforderungen. Egal, ob Sie mit empfindlichen medizinischen Komponenten oder großen industriellen Strukturen arbeiten, das System passt sich Ihrer Produktionsumgebung an.
Verfügbare Anpassungsoptionen:
1. Drahtdurchmesseroptionen
- Wählen Sie aus verschiedenen Einspeisedüsen für Drahtdurchmesser von 2 mm bis 1,0 mm.
- Ideal, um den Materialauftrag an anwendungsspezifische Anforderungen anzupassen.
2. Schwenkbereich-Anpassung
- Passen Sie die Schwenkwinkel über den Standard von ±30° hinaus an, um einzigartige Geometrien oder schwer zugängliche Bereiche zu berücksichtigen.
3. Montagekonfigurationen
- Verschiedene Halterungen und Befestigungstypen zum Montieren des Drahtvorschubs an vertikalen, geneigten oder robotischen Achsen.
- Gewährleistet einen reibungslosen Drahtfluss sowohl in manuellen als auch automatisierten Arbeitsabläufen.
4. Erweiterte Kabellängen
- Erweiterte Daten- und Stromkabel für flexible Maschinenplatzierung in großen Gehäusen oder Portalsystemen.
5. Sensorintegration
- Zusätzliche Unterstützung für Drahtgeschwindigkeitsüberwachungssensoren und Brucherkennungseinheiten, um die Qualitätssicherung in Hochvolumenbetrieben zu verbessern.
6. Software-Anpassung (Sigomatic Pro)
- Vorgeladene Parameter und Integrationstemplates für spezifische Schweißanwendungen.
- Passen Sie Vorschubgeschwindigkeit, Rückzugsverhalten und Synchronisierung mit Puls- oder Dauerstrich-Lasermodi an.
Diese Anpassungsfähigkeiten machen den schwenkbaren Drahtvorschub zu einer skalierbaren, zukunftssicheren Lösung, die sich mit Ihren Produktionsbedürfnissen weiterentwickeln kann.
Antworten auf häufige Fragen zum schwenkbaren Drahtvorschub der Schweißmaschine
Das System unterstützt eine breite Palette von Drahtdurchmessern von 0,2 mm bis 1,0 mm, wodurch eine feine Steuerung und Präzision über verschiedene Materialtypen und Schweißanwendungen hinweg ermöglicht wird.
Ja, der schwenkbare Drahtvorschub ist vollständig kompatibel mit sowohl CW- als auch gepulsten Lasern, und seine Parameter können leicht über die Sigomatic Pro-Software synchronisiert werden.
Absolut. Der Standardschwenkwinkel beträgt ±30 Grad, aber je nach Geometrie Ihres Teils und Schweißorientierung sind kundenspezifische Konfigurationen verfügbar.
Die Einheit wird als Plug-and-Play-Lösung geliefert, die vollständig für die meisten Sigma-Lasersysteme kalibriert ist. Bei Bedarf können benutzerdefinierte Voreinstellungen über die Software geladen werden.
Die Steuerung erfolgt über hochpräzise Schrittmotoren, die vollständig in die Sigomatic Pro-Schnittstelle integriert sind. Benutzer können Drahtvorschubgeschwindigkeit, Timing und Rückzug dynamisch einstellen und modifizieren.
Ja, der schwenkbare Drahtvorschub ist für eine einfache Nachrüstung konzipiert, mit standardmäßigen Montagehalterungen und Plug-in-Konnektivität, die mit den meisten Sigma-Systemen kompatibel ist.
Best Practices für Einrichtung, Automatisierung und Präzisionskontrolle
Um das Beste aus Ihrem schwenkbaren Drahtvorschub-System herauszuholen, haben wir wesentliche Anleitungen und Artikel zusammengestellt, die Einrichtung, Betrieb und Optimierungstipps abdecken – alles darauf ausgelegt, Präzision und Produktivität in Ihren Laser-Schweißprozessen zu maximieren.
- Wie man Ihren schwenkbaren Drahtvorschub einrichtet und kalibriert
- Die Rolle von patentierten Drahtstreckern für konsistente Schweißnähte
- Integration des schwenkbaren Drahtvorschubs mit Sigomatic Pro Software: Eine komplette Anleitung
- Auswahl des optimalen Drahtdurchmessers für medizinische und Serienfertigungsanwendungen
- Fehlerbehebung bei häufigen Problemen mit dem Drahtvorschub und deren Lösung
- Wartungshinweise zur Verlängerung der Lebensdauer Ihres Drahtvorschubs
- Steigerung der Reproduzierbarkeit beim Laserschweißen mit fortschrittlicher Drahtvorschubtechnologie
- Best Practices für die Hochpräzisionssteuerung von Schrittmotoren im Drahtvorschub
- Wie der schwenkbare Drahtvorschub die Produktionseffizienz in der Medizintechnik verbessert
- Verständnis der Drahtvorschubdynamik für überlegene Schweißqualität
Bei Sigma Laser endet unser Engagement für Exzellenz nicht mit der Lieferung. Das schwenkbare Drahtvorschub-System wird mit einem vollständigen Paket von After-Sales-Services geliefert, die darauf ausgelegt sind, optimale Leistung, Bedienersicherheit und langfristigen Wert Ihrer Investition sicherzustellen. Egal, ob Sie ein kleines Unternehmen oder ein multinationaler Hersteller sind, unser Support-Ökosystem hält Ihre Produktion reibungslos am Laufen.
Optimierungsberatung für Leistungssteigerung
Für Kunden mit hohem Durchsatzbedarf oder komplexen Anwendungen bieten wir:
- Prozessaudits
- Automatisierungsoptimierung
- Benutzerdefinierte Software-Makros
- Beratung für Vorrichtungsdesign und Integration
Installation & Inbetriebnahme
Unser Team bietet Vor-Ort-Setup, Systemkalibrierung und vollständige Integration in Ihren bestehenden Arbeitsplatz oder Ihre Automatisierungslinie. Wir stellen sicher, dass von Tag eins alles optimiert ist – einschließlich Sicherheitsprüfungen, Softwarekonfiguration und Testschweißungen.
Ersatzteile & Verbrauchsmaterialien
Wir halten ein gut sortiertes Lager mit Ersatzlampen, optischen Komponenten, Kühlgeräten und Verschleißteilen bereit. Schneller weltweiter Versand sorgt für minimale Ausfallzeiten.
Fernwartung & Globaler Support
Von vorbeugender Wartung bis zur schnellen Fehlerbehebung sorgt unser globales Service-Team dafür, dass Ihre Laserschweißausrüstung mit minimalen Ausfallzeiten durch Vor-Ort-Besuche und sichere Ferndiagnosen läuft.
Bedienerschulung & Systemeinführung
Praktische Schulungsprogramme geben Ihrem Personal die Fähigkeiten, Sigma-Laserschweißsysteme von Anfang an sicher und produktiv zu betreiben, zu warten und zu optimieren.
Verlängerte Garantie & Lampenbruchschutz
Genießen Sie langfristige Sicherheit mit umfassender Garantieabdeckung – einschließlich exklusivem Lampenbruchschutz – für alle lichtgepumpten Laserschweißsysteme.
Richtige Wartung sorgt für eine zuverlässige Leistung, maximiert die Lebensdauer und reduziert Ausfallzeiten Ihres drehbaren Drahtzufuhrsystems. Befolgen Sie diese Richtlinien, um Ihr Gerät in Top-Zustand zu halten.
Tägliche Wartung
- Visuelle Inspektion des Drahtzufuhrmechanismus auf Staub, Schmutz oder Drahtfragmente.
- Überprüfung des Drahtwegs auf Hindernisse oder Biegungen.
- Überprüfung der Spannung und Ausrichtung der Drahtglätter.
- Sicherstellung eines reibungslosen Joystick-Betriebs und der Reaktionsfähigkeit.
- Bestätigung der ordnungsgemäßen Softwareverbindung mit Sigomatic Pro.
Wöchentliche Wartung
- Reinigung der Zuführwalzen und Führungen mit einem weichen, fusselfreien Tuch, um angesammelten Staub und Verunreinigungen zu entfernen.
- Inspektion der Schrittmotoren auf ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen während des Betriebs.
- Leichte Schmierung beweglicher Teile, falls vom Hersteller empfohlen.
- Überprüfung von Verkabelung und Steckverbindungen auf sicheren Sitz und Verschleißanzeichen.
- Testen der Not-Aus- und Sicherheitsverriegelungen auf ordnungsgemäße Funktion.
Monatliche Wartung
- Tiefenreinigung der Drahtglätter zur Entfernung von Ablagerungen und Sicherstellung einer optimalen Drahtzufuhr.
- Kalibrierung der Drahtzufuhrgeschwindigkeit und Spannungsparameter in der Sigomatic Pro-Software zur Aufrechterhaltung der Präzision.
- Überprüfung und Anziehen aller mechanischen Befestigungen und Halterungen.
- Überprüfung von Softwareprotokollen auf Fehlermuster oder Warnungen.
- Ersetzen abgenutzter Zuführwalzen oder Komponenten nach Bedarf.
Längerfristige Wartung (vierteljährlich oder halbjährlich)
- Umfassende Systemdiagnose und Leistungsprüfung durch geschultes Fachpersonal.
- Aktualisierung der Sigomatic Pro-Software auf die neueste Version für verbesserte Funktionalität und Sicherheit.
- Überprüfung und Austausch von Schrittmotoren oder Sensoren mit Abnutzungserscheinungen.
- Überprüfung der Kühl- und Belüftungssysteme zur Vermeidung von Überhitzung.
- Dokumentation der Wartungsaktivitäten und Planung anstehender Servicetermine.
Tipps für Fachleute
- Führen Sie ein Wartungslogbuch, um alle durchgeführten Maßnahmen und Beobachtungen zu verfolgen.
- Verwenden Sie nur Sigma-zertifizierte Ersatzteile, um Kompatibilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
- Schulen Sie Bediener in korrekten Drahtlade- und Handhabungsverfahren, um mechanischen Verschleiß zu reduzieren.
- Planen Sie präventive Wartung vor Spitzenproduktionszeiten, um das Risiko von Ausfällen zu minimieren.
- Beobachten Sie Systemwarnungen und Alarme proaktiv statt reaktiv.
Zusammenfassung
Regelmäßige Wartung Ihres drehbaren Drahtzufuhrsystems – von täglichen Inspektionen bis hin zu langfristigen Serviceleistungen – ist entscheidend für konsistente, hochwertige Schweißnähte und die Maximierung der Gerätelebensdauer. Das Befolgen dieser strukturierten Richtlinien stellt sicher, dass Sie über die Zeit hinweg die beste Leistung und Zuverlässigkeit aus Ihrer Investition herausholen.
Der Betrieb des schwenkbaren Drahtvorschubs in industriellen Laserschweißumgebungen erfordert strikte Einhaltung der Sicherheitsprotokolle, um Bediener zu schützen, die Geräte zu erhalten und einen reibungslosen, unterbrechungsfreien Produktionsablauf zu gewährleisten. Befolgen Sie diese Richtlinien sorgfältig während Installation, Betrieb und Wartung.
Laser-Sicherheitsklassifikation
Das schwenkbare Drahtvorschubsystem wird in Laserschweißanlagen eingesetzt, die je nach Konfiguration typischerweise Klasse 1 oder Klasse 4 entsprechen:
Arbeiten Sie wann immer möglich innerhalb einer vollständig geschlossenen Klasse-1-Laserumhausung.
Bei Betrieb mit offenen Klasse-4-Lasern Sicherheitsabschirmungen, Verriegelungen und Schutzbarrieren einsetzen.
Befolgen Sie alle geltenden Laser-Sicherheitsvorschriften und Unternehmensrichtlinien strikt.
Persönliche Schutzausrüstung (PSA)
Bediener sollten je nach Aufgabe folgende PSA tragen:
| Aufgabe | Empfohlene PSA |
|---|---|
| Routinebetrieb | Keine PSA erforderlich bei geschlossener Umhausung |
| Wartung (offenes Gehäuse) | Laserschutzbrille (passender Schutzgrad) |
| Drahtvorschub-Justierungen | Schutzhandschuhe und Schutzärmel |
| Umgang mit Drahtspulen | Schnittfeste Handschuhe und Sicherheitsschuhe |
| Optische Inspektion / Reinigung | Antistatik-Handschuhe und fusselfreie Tücher |
Zusätzliche Empfehlungen:
Laserschutzbrillen passend zur verwendeten Wellenlänge.
Schutzkleidung zur Minimierung von Risiken durch Funken oder heiße Materialien.
Sicherheitsschuhe mit Stahlkappe zum Schutz vor schweren Bauteilen.
Sicherheitsanforderungen am Arbeitsplatz
Drahtvorschubbereich sauber und frei von Hindernissen halten, einschließlich Kabeln und Werkzeugen.
Ausreichende Belüftung sicherstellen, um Schweißdämpfe abzuführen.
Drahtvorschubsystem auf stabile, vibrationsfreie Flächen montieren.
Zugänglichkeit zu Not-Aus-Schaltern und Stromabschaltungen jederzeit gewährleisten.
Elektrische Sicherheit & Kühlung
Alle elektrischen Komponenten vor Gebrauch ordnungsgemäß erdet prüfen.
Kabel regelmäßig auf Verschleiß, Beschädigungen oder lose Verbindungen kontrollieren.
System nicht in der Nähe von Flüssigkeiten oder in feuchten Umgebungen betreiben.
Bei integrierten Kühlsystemen Kühlmittelstände überwachen und regelmäßig auf Lecks prüfen.
Software & Steuerungshinweise
Softwareverbindung zwischen Drahtvorschub und Sigomatic Pro stets überprüfen.
Unbeabsichtigte Drahtbewegungen vermeiden, indem Kontrollsperren bei Stillstand aktiviert werden.
Personal in der Umgebung vor automatischem Drahtvorschub oder Schwenkbewegungen warnen.
Notfallverfahren
Not-Aus-Schalter sofort betätigen bei unerwarteter Drahtbewegung, ungewöhnlichen Geräuschen, Rauch oder Funken.
Strom abschalten, bevor Inspektionen oder Wartungsarbeiten durchgeführt werden.
Laser-Sicherheits- und Evakuierungsprotokolle der Einrichtung strikt befolgen.
Schulung & Zugangskontrolle
Nur geschultes und autorisiertes Personal darf das Drahtvorschubsystem bedienen oder warten.
-
Bediener müssen eine Sicherheitsunterweisung absolvieren, die folgende Punkte abdeckt:
Integration des Lasersystems
Softwarebedienung
PSA-Anforderungen
Notfallprozeduren
Zugang zum Drahtvorschub- und Schweißbereich während des Betriebs mit Beschilderung oder physischen Barrieren einschränken.
Sicherheitszusammenfassung
Das schwenkbare Drahtvorschubsystem ist ein entscheidender Bestandteil für konsistente, hochwertige Laser-Schweißnähte. Der Schutz der Bediener und die Langlebigkeit der Geräte hängen von der strikten Einhaltung dieser Sicherheitsrichtlinien ab. Regelmäßige Schulungen, Inspektionen und die Beachtung der Laser-Sicherheitsstandards gewährleisten eine sichere und effiziente Laserschweißumgebung.
Die Drahtzuführung ist ein entscheidendes Element beim Laserschweißen, insbesondere bei hochpräzisen und großvolumigen Anwendungen. Die schwenkbare Drahtzuführung von Sigma Laser hebt sich durch überlegene Kontrolle, Integration und Flexibilität von herkömmlichen Drahtzuführungslösungen ab – alles ausgelegt auf maximale Reproduzierbarkeit und Produktionseffizienz.
Voll integrierte Steuerung mit Sigomatic Pro
Im Gegensatz zu vielen eigenständigen Drahtvorschüben, die externe Steuerungen oder manuelle Anpassungen erfordern, ist die schwenkbare Drahtzuführung nahtlos in Sigma’s Sigomatic Pro Software integriert. Diese Integration ermöglicht eine präzise Synchronisation zwischen Drahtzuführung und Laserschweißparametern, reduziert Fehler und optimiert die Prozessstabilität.
Hochpräziser Schrittmotorantrieb
Konventionelle Drahtvorschübe verlassen sich oft auf einfache Motoren mit begrenzter Präzision, was zu inkonsistenter Drahtzuführung und Schweißqualität führt. Die schwenkbare Drahtzuführung verwendet hochpräzise Schrittmotoren für eine gleichmäßige, zuverlässige Drahtzuführung und minimale Abweichungen – entscheidend in anspruchsvollen Bereichen wie der Medizintechnik und Serienproduktion.
Patentierte Draht-Richttechnik
Viele Drahtzuführungssysteme verfügen nicht über effektive Richttechniken, was zu Drahtstörungen oder Zuführungsungenauigkeiten führt. Die patentierten Draht-Richter von Sigma sorgen für optimale Drahtausrichtung und -spannung, reduzieren Ausfallzeiten und verbessern die Schweißkonsistenz.
Anpassbar an unterschiedliche Drahtdurchmesser
Während herkömmliche Vorschübe möglicherweise nur einen begrenzten Bereich von Drahtgrößen unterstützen oder mehrere Hardwareänderungen erfordern, ist die schwenkbare Drahtzuführung für Flexibilität bei verschiedenen Drahtdurchmessern ausgelegt, minimiert Rüstzeiten und ermöglicht die Nutzung für mehrere Anwendungen mit minimalem Aufwand.
Wettbewerbsfähige Vergleichstabelle
Merkmal / Gerät |
Schwenkbare Drahtzuführung (Sigma) |
Konventionelle Drahtzuführungseinheiten |
Manuelle Drahtzuführung |
Softwareintegration |
Volle Integration mit Sigomatic Pro |
Externe oder keine Integration |
Keine |
Motortyp |
Hochpräzise Schrittmotoren |
Einfache DC- oder Servomotoren |
Manuell |
Draht-Richten |
Patentierte Draht-Richter |
Begrenzt oder nicht vorhanden |
N/A |
Unterstützung für mehrere Drahtdurchmesser |
Ja, flexibles Design |
Oft begrenzt oder hardwarespezifisch |
Manuelle Handhabung |
Einrichtung & Kalibrierung |
Automatisiert, softwaregesteuert |
Manuell oder halbautomatisiert |
Manuell |
Bestes Einsatzgebiet |
Hochpräzise Serienproduktion |
Allgemeine Schweißarbeiten |
Prototypenbau, geringe Stückzahlen |
Ob Sie bestehende Ausrüstung aufrüsten oder eine neue Laserschweißlinie entwerfen, die schwenkbare Drahtzuführung bietet unvergleichliche Präzision, Benutzerfreundlichkeit und Prozesszuverlässigkeit – alles entscheidend für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Präzise Drahtzuführung, nahtlose Softwareintegration
Beim Laserschweißen ist eine konsistente und präzise Drahtzuführung entscheidend, um makellose, wiederholbare Schweißnähte zu erzielen—insbesondere in anspruchsvollen Bereichen wie Medizintechnik und Serienproduktion. Der schwenkbare Drahtvorschub bietet durch fortschrittliche Schrittmotoren und patentierte Drahtglättungstechnologie eine hochpräzise Drahtkontrolle, vollständig integriert mit der Sigomatic Pro Software von Sigma.
Egal, ob Sie mit feinen Drähten für komplizierte Schweißnähte oder größeren Durchmessern für schwerere Anwendungen arbeiten, dieses System gewährleistet eine reibungslose, zuverlässige Zuführung und optimale Synchronisation mit Ihren Schweißparametern—somit ist es perfekt für präzisionsgetriebene Fertigung geeignet.
Wichtige Vorteile auf einen Blick:
- Hochpräzise Schrittmotorsteuerung: Sorgt für eine gleichmäßige und präzise Drahtvorschubgeschwindigkeit für konsistente Schweißqualität.
- Patentierte Drahtglätter: Halten ideale Drahtspannung und -ausrichtung aufrecht, reduzieren Verklemmungen und Zuführungsfehler.
- Nahtlose Softwareintegration: Volle Steuerung und Automatisierung über Sigomatic Pro, minimiert manuelle Anpassungen.
- Kompatibilität für flexible Drahtdurchmesser: Unterstützt mehrere Drahtgrößen mit minimalen Hardwareänderungen.
- Ergonomischer Schwenkmechanismus: Ermöglicht einfaches Handhaben und Positionieren der Drahtspule.
- Rundum-Lösung: Kombination aus Drahtzuführung, Steuerungselektronik und Software für vereinfachte Einrichtung und Wartung.
- Branchenvielfalt: Ideal für die Herstellung von Medizinprodukten, Automobil-, Luft- und Raumfahrtbranche sowie Hochvolumen-Produktionslinien.
Verbessern Sie Ihre Drahtzufuhr—ohne Produktionsunterbrechungen
Im Gegensatz zu herkömmlichen eigenständigen Drahtvorschüben, die manuelle Kalibrierung oder Drittanbieter-Controller erfordern, ist der schwenkbare Drahtvorschub für eine schnelle Integration und minimale Ausfallzeit konzipiert. Die benutzerfreundliche Bedienung und enge Software-Kopplung ermöglichen es Ihnen, die Produktionsgeschwindigkeit und -qualität mit Vertrauen zu steigern.
Investieren in dieses System bedeutet weniger Zuführungsprobleme, schnellere Umstellungen und verbesserte Reproduzierbarkeit—alles trägt zu niedrigeren Kosten und höherem Durchsatz bei. Der schwenkbare Drahtvorschub ist das Präzisions-Drahtzuführungs-Upgrade, das Ihr Laserschweißprozess benötigt, um der Konkurrenz einen Schritt voraus zu bleiben.
